一、密封圈常用材料

代碼	名稱	特性	工作溫度
NBR	丁氰橡膠	常用的液壓密封彈性材料，拉伸性能好，恢復力強，主要適用于礦物基油和潤滑脂。	-40℃~120℃
FKM	氟橡膠	具有阻燃性，致密性和極佳的耐臭氧性和耐老化性能、耐高溫	-20℃~200℃
EPDM	三元乙丙橡膠	彈性好，耐臭氧性和耐老化性能、耐高溫，常用于制動液和熱水，蒸氣密封。	-50℃~150℃
MVQ	硅橡膠	極佳的耐熱，耐冷性能，絕緣性能和優(yōu)良的耐氧化和耐臭氧性能，常用于藥品和食品行業(yè)，不耐液壓油。	-70℃~220℃
PU	聚氨酯	常用中高壓往復運動密封的彈性材料，有良好的彈性，耐油性和耐磨性，主要適用于礦物基油和潤滑油，耐水性能差。	-40℃~90℃

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• 密封圈常用密封形式

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密封圈分為活塞密封，活塞桿密封，端面密封，旋轉(zhuǎn)密封。

 

• O型密封圈的選型規(guī)則

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• O型密封圈的尺寸圖

• 徑向安裝O型圈選型（靜態(tài)和動態(tài)運動）

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? （活塞桿密封）選擇適當規(guī)格的O形圈時，應該保證其外徑（d1+2*d2）至少等于或者大于溝槽外徑d6；

當選擇的O形圈直徑d1大于250 mm時，?O形圈外徑將不能超過溝槽外徑的3%；

當選擇的O形圈直徑d1小于250mm時，?O形圈外徑將不能超過溝槽外徑的5%。

（活塞密封）選擇適當規(guī)格的O形圈時，應該保證其內(nèi)徑d1至少等于或者小于溝槽內(nèi)徑d3；O形圈被用作活塞密封，主O形圈內(nèi)徑d1，在動態(tài)工況下應該會被拉伸2%至5%的幅度，并且在靜態(tài)工況下拉伸率在2%和8%之間。

 

• 軸向安裝O型圈選型（靜態(tài)）

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O形圈用作靜態(tài)軸向密封，那么當選擇O形圈大小時，就應該考慮壓力的方向。如果O形圈受壓，設計溝槽時就應該考慮施加壓力的情況， O形圈接觸的溝槽壁總是會遠離受壓的一側(cè)。
如果存在外部壓力，選擇O形圈時，其內(nèi)徑d1就要比內(nèi)溝槽直徑d8小大約1%至3%。
如果存在內(nèi)部壓力，選擇O形圈時，其外徑（d1+2*d2）就要和外溝槽直徑d7相等或者大約1%至2%。

 

4、軸向梯形溝槽安裝O型圈選型（靜態(tài)）

 

 

梯形溝槽僅用于特殊情況下，例如在頂部安裝的場合下，為了能夠固定住O形圈。其安裝尺寸歸納在表17中。梯形溝槽僅推薦用于橫截面直徑為3.53 mm的O形圈， O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑。

 

 

5、旋轉(zhuǎn)密封O型圈選型

 

在某些短運行周期的應用中， O形圈能夠被用作密封軸上的旋轉(zhuǎn)密封件。同時，應該注意以下幾點：

O形圈的安裝必須符合旋轉(zhuǎn)密封件的工作原理。
旋轉(zhuǎn)密封工作原理是基于拉伸的彈性密封圈受熱會發(fā)生收縮（焦爾效應）。根據(jù)常規(guī)的設計標準， O形圈內(nèi)徑d1將略小于軸徑，由于摩擦而產(chǎn)生的熱量將使密封圈產(chǎn)生更大的收縮，這樣會使旋轉(zhuǎn)軸上的壓力增大而無法形成潤滑油膜，導致摩擦力更大，結(jié)果就是磨損增加，密封圈提前失效。

選擇密封圈的規(guī)格時，其內(nèi)徑應該比所需密封的軸徑約大2 ~ 5%。當安裝在溝槽中時，密封圈徑向壓縮，并被溝槽壓向旋轉(zhuǎn)軸。因此，密封圈在溝槽中稍微呈現(xiàn)波紋狀，有助于潤滑。

四、O型密封圈溝槽設計規(guī)則

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